無氣噴涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增壓泵將液體狀的涂料增壓,然后經(jīng)高壓軟管輸送至無氣噴槍,最后在無氣噴嘴處釋放液壓、瞬時(shí)霧化后噴向被涂物表面,形成涂膜層。由于涂料里不含有空氣,所以被稱為無空氣噴涂,簡(jiǎn)稱無氣噴涂。
無氣噴涂機(jī)在歐美及世界各國(guó)被廣泛采用,已經(jīng)成為涂料商面臨的首要問題,國(guó)內(nèi)眾多的涂料商配備德國(guó),美國(guó)等高壓無氣噴涂設(shè)備,鞏固并持續(xù)增加了自己的市場(chǎng)份額,增加了先進(jìn)高效的服務(wù)內(nèi)容。如今,高壓無氣噴涂,已經(jīng)成為了涂料行業(yè)的熱門話題。
目前,國(guó)內(nèi)最流行的方式是采用高壓無氣噴涂工藝。高壓無氣噴涂采用的工作原理是將涂料增壓到210千克/平方厘米,通過噴嘴把涂料霧化成細(xì)小的微粒,直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式,高壓無氣噴涂在歐美等國(guó)家建筑業(yè)已被普遍采用,它有以下特點(diǎn):
1.極佳的表面質(zhì)量 它是將涂料加壓噴霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于墻體表面,使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層,這是刷、滾等原始方法無法比擬的。
2.滿意的施工效果 它的噴涂效率高達(dá)300~500平方米/小時(shí),節(jié)省人力工時(shí),能準(zhǔn)確地算出完工日期。
3.提高涂料附著力,延長(zhǎng)涂層壽命 它采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強(qiáng)有力動(dòng)能,涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)孔隙之中,因而使涂層更致密,與墻面的機(jī)械咬合力增強(qiáng),附著力提高,有效延長(zhǎng)涂層壽命。
4.節(jié)省涂料 人工刷涂厚度極不均勻,一般在30~200微米之間,乳膠漆涂層厚度一般為30微米(GB),所以人工刷涂涂料有效利用率低,更重要的是刷痕影響了表面質(zhì)量與手感,選用高壓無氣噴涂工藝,涂層厚度均勻,有效利用率高,相對(duì)其他涂裝方式可節(jié)約涂料15%~25%左右。
5.適用的涂料范圍廣 能噴涂較高粘度涂料,無需過度加水。尤其擅長(zhǎng)高檔內(nèi)墻用涂料的施工。如:各類高光、中光、蛋殼光、絲光、亞光及“三合一”、“五合一”等高中檔涂料。
高壓無氣噴涂是一種很有發(fā)展前途的高效率噴涂方法,與空氣噴涂不同,它是利用高壓泵將油漆涂料加壓到15MPa左右,然后通過一個(gè)特制的噴嘴小孔噴出。當(dāng)加過高壓的涂料離開噴嘴,到達(dá)大氣中時(shí),便立即劇烈膨脹,霧化成極細(xì)的扇形氣流噴向物面。高壓無氣噴涂,不僅適宜噴涂普通油漆涂料,還特別適宜噴涂高粘度的油漆涂料,與一般的空噴涂相比有以下優(yōu)點(diǎn):
A、效率比普通噴涂高2倍左右,涂料損失極微。(省材料)
B、涂膜成膜厚、遮蓋率高、質(zhì)量好、光潔度高、附著力強(qiáng)。
C、設(shè)備小巧、搬運(yùn)方便、壓縮機(jī)小、重量輕。
D、漆霧少,改善了勞動(dòng)條件,提高了安全性。
E、可噴涂較高粘度的涂料,節(jié)約了昂貴的稀釋劑。
無氣噴涂設(shè)備包括高壓泵、蓄壓器、過濾器、高壓軟管及噴槍等,見下圖。
高壓泵常用電動(dòng)隔膜泵或氣動(dòng)活塞泵。電動(dòng)隔膜泵是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的,由液壓泵和涂料泵兩部分組成,電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)一偏心軸,高速旋轉(zhuǎn),偏心軸上的連桿就驅(qū)動(dòng)柱塞在油缸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將油箱中的液壓油吸上并使它變?yōu)槊}動(dòng)高壓油,推動(dòng)一個(gè)高強(qiáng)度隔膜,隔膜的另一面接觸涂料,隔膜向下時(shí)為吸人沖程,打開吸入閥吸入涂料到涂料泵。隔膜向上時(shí)為壓力沖程,此時(shí)吸入閥關(guān)閉,輸出閥打開,并以高壓力將涂料經(jīng)軟管輸送至噴槍。壓力可在0~25 MPa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),而且壓力穩(wěn)定,不會(huì)過載。機(jī)件不承受沖擊載荷,工作可靠。
蓄壓器是一個(gè)簡(jiǎn)單的圓柱形壓力容器,上下各有一個(gè)封頭,涂料從底部進(jìn)入,在涂料進(jìn)口處裝有一個(gè)滾珠單向閥。蓄壓器能減少噴涂時(shí)的壓力波動(dòng),用于穩(wěn)定涂料壓力,以保證噴涂質(zhì)量。
無氣噴槍的噴嘴孔很小,涂料稍有不凈,就很容易使噴嘴堵塞。因此,涂料必須嚴(yán)格過濾,才能保證噴涂工作正常地進(jìn)行。無氣噴涂設(shè)備共有三個(gè)形式不同的過濾器:其一是裝在涂料吸入口的盤形過濾器,用以除去涂料中的雜質(zhì)和污物;其二是裝在蓄壓器與截心閥之間的,用于濾清上次噴涂后雖經(jīng)清洗,但仍殘留在柱塞缸及蓄壓器內(nèi)結(jié)塊的殘余涂料;其三是裝在無氣噴槍接頭處的小型管狀過濾器,用于防止高壓軟管內(nèi)有柔物混入噴槍。
高壓輸漆軟管用于將高壓泵輸出的高壓涂料送往噴槍。它能耐20 MPa的高壓,耐油、苯、酮、酯類強(qiáng)溶劑的腐蝕。還應(yīng)當(dāng)輕便、柔軟,便于操作。通常用尼龍或聚四氟乙烯制成,外面包覆不銹鋼絲網(wǎng)。
影響高壓無氣噴涂涂飾質(zhì)量的因素與氣壓噴涂基本上相同,但也有一些具體差別。
(1)涂料黏度,應(yīng)與涂料壓力相適應(yīng),黏度低使用較低的涂料壓力;反之涂料黏度高要選擇使用高的涂料壓力。如果壓力過低噴涂出的漆形就不正常,壓力過高又會(huì)出現(xiàn)涂料流淌或流掛。
(2)涂料壓力,涂料壓力與涂料噴涂量成比例,并對(duì)噴涂漆形影響較大。但是壓力過高又會(huì)出現(xiàn)涂飾缺陷,因此,若需提高噴涂量應(yīng)換噴嘴,而不應(yīng)單純提高壓力。
(3)噴涂距離,比空氣噴涂時(shí)距離稍遠(yuǎn)些,一般為30~50cm。
(4)噴涂操作,噴槍移動(dòng)速度決定涂層厚度與均勻性,一般以50~80 cm/s較為適宜,其選擇應(yīng)根據(jù)噴嘴大小、涂料黏度和壓力、噴涂距離和噴涂量而定。噴涂角度一般以與工件表面垂直為原則。噴涂搭接的寬度可小些,僅搭接上即可。噴涂室內(nèi)風(fēng)速過大會(huì)改變漆形,影響噴涂質(zhì)量,風(fēng)速一般控制在0.3 m/s為宜。
無氣噴涂機(jī)可噴涂不同粘度的涂料。使得墻面涂裝告別了人工、低效、簡(jiǎn)陋工具的時(shí)代。這種工藝發(fā)出3000psi的高壓,連續(xù)高速霧化涂刷于各種墻面上成膜均勻無刷痕。涂刷于各種墻面上成膜均勻無刷痕。而且由于工效極高,取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)甚至低于手工涂刷。
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