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一、簡(jiǎn)要說明
jp系列超音速火焰噴涂設(shè)備是國(guó)際上數(shù)量最多、涵蓋服務(wù)行業(yè)最廣的超音速火焰噴涂系統(tǒng)。
praxair-tafa的5220型高壓hp/hvof噴槍采用徑向送粉，燃燒設(shè)計(jì)以火箭發(fā)動(dòng)機(jī)為依據(jù)。這種新的注入方法使顆?？奢^好的溶化并且顆粒更均勻地分布于整個(gè)火焰中，提高了覆蓋的效率和涂層的質(zhì)量。燃燒設(shè)計(jì)產(chǎn)生的顆粒速度達(dá)3300至3900fps（每英尺秒），明顯快過其他的hvof系統(tǒng)。涂層厚度可大于1/2英寸，顯微硬度高。
jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單有效的設(shè)計(jì)手段來實(shí)現(xiàn)絕佳的高壓hvof涂層質(zhì)量。優(yōu)點(diǎn)包括：
a、涂層密度高且可控制
b、涂層硬度高且可控制
c、結(jié)合強(qiáng)度高
d、涂層厚度大于1/2（12.7mm）
e、涂層形貌平滑
除此之處，jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)的噴涂速率大于標(biāo)準(zhǔn)的hvof四倍。正是這種突出的速率和生產(chǎn)率使得些系統(tǒng)成為了新一代的hvof高備：高壓力hvof。
hvof系統(tǒng)中最重要不過的就是它產(chǎn)生的涂層質(zhì)量。jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)就是為保證絕對(duì)優(yōu)質(zhì)的涂層而開發(fā)的。涂層質(zhì)量的基本關(guān)系：高燃燒壓力---高氣體速度---高顆粒速度---高涂層質(zhì)量。jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)優(yōu)化了這一關(guān)系。別無其它hvof系統(tǒng)能產(chǎn)生如jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)所達(dá)到的顆粒速度。
jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)產(chǎn)生高顆粒速度的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于絕對(duì)高的涂層密度和低氧化成分。低氧化成分僅歸功于顆粒在大氣中的氧化時(shí)間較短。高速度也把顆粒包覆得更致密，減少了氣孔，產(chǎn)生更致密的涂層。這對(duì)要求涂層致密地方，拋光時(shí)高致密涂層產(chǎn)生較精細(xì)表面對(duì)要求涂層的防腐蝕性特別有益。
也許jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)最顯著的涂層性質(zhì)就是其涂層大于1/2英寸（12.7mm）厚而同時(shí)又保證了高顯顯微強(qiáng)度和涂層密度。那是因?yàn)閖p系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)獨(dú)特的高顆粒速度得到的是壓應(yīng)力涂層，而其它的hvof系統(tǒng)則是得到拉應(yīng)力涂層。拉應(yīng)力涂層薄如0.040英寸（1mm）。
jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)涂層質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是粉末在噴槍內(nèi)得到穩(wěn)定的加熱。jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)的徑向粉末注入設(shè)計(jì)均勻地加熱粉末。試驗(yàn)室試驗(yàn)已經(jīng)證實(shí)jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)的wc-co（鈷碳化鎢）和crc-nicr（鎳鉻碳化鉻）涂層具有超耐磨損能力，在某些情況下其它的hvof的耐磨損能力僅為jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)的1/3，競(jìng)爭(zhēng)者已不能匹敵jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)的這一獨(dú)特的特性。此穩(wěn)定性改進(jìn)了顯微強(qiáng)度和整體的涂層質(zhì)量。
安全操作
jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)用煤油或類似的燃料來運(yùn)行。通常為達(dá)到最大的工作性能，其它的hvof系統(tǒng)一般使用的是氫氣，一種潛在危險(xiǎn)性很大的氣體。但jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)無需借助這種昂貴的，很難處理的氣體來獲取最佳的工作性能。
煤油是一種廣泛應(yīng)用于幾百萬戶家庭的安全燃料，因此jp系列超音速火焰噴涂系統(tǒng)是hp/hvof涂層的最安全的先擇。
jp8000型超音速火焰噴涂系統(tǒng)憑借其優(yōu)異的性能及可靠性，廣泛地應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)、鋼鐵工業(yè)、閥門行業(yè)、瓦楞輥制造、造紙機(jī)械、塑料機(jī)械、造船工業(yè)等領(lǐng)域。
二、系統(tǒng)配置、價(jià)格及技術(shù)說明
系統(tǒng)配置      
序號(hào)
說明
重量
尺寸
a
5220型噴槍
4.3kg
159mm*83mm*419mm
b
8100型控制臺(tái)
312kg
1220mm*610mm*1220mm
c
1264型送粉器
35kg
690mm*330mm*810mm
 
 
三、jp-8000 hp/hvof噴涂系統(tǒng)特點(diǎn)
   jp-8000 hp/hvof系統(tǒng)是更新的jp-8000的“下一代”版本。jp-8000 是我們新型的，超高性能的hvof系統(tǒng)，具有控制先進(jìn)、生產(chǎn)能力特高、涂層質(zhì)量獨(dú)一無二的特點(diǎn)。由于引入了一系列令人欣喜的新特征，使得jp-8000比其前輩具有更加友好的用戶界面。其改進(jìn)包括基于復(fù)雜plc的，閉環(huán)控制的8100型corona氣體/燃料管理系統(tǒng)，提供火焰特性的更精確控制，提高了設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間、涂層重現(xiàn)性以及最終涂層質(zhì)量。
   jp-8000 是hvof演變過程中的下一代系統(tǒng)、具有操作更簡(jiǎn)單、閉環(huán)控制、模塊化抽斗式設(shè)計(jì)的特征新的jp-8000 系統(tǒng)是高質(zhì)量hvof涂層領(lǐng)域的革命。為了力臻完美，普萊克斯表面技術(shù)公司對(duì)jp-8000按制臺(tái)按二個(gè)主要目標(biāo)設(shè)計(jì)：
a、操作者/系統(tǒng)的安全性和使用方便性。
b、jp-8000 采用了燃料、氣體和電氣部件分離，采用高/低流量控制和壓力開關(guān)，以便在操作試圖超越特定極限時(shí)提供報(bào)警和關(guān)機(jī)。
直觀的圖像用戶界面（gui）“觸摸屏”，方便了參數(shù)設(shè)定和監(jiān)控，確保每時(shí)每刻特性持續(xù)如一。作為選項(xiàng)，gui觸摸屏可以離開包含電子和氣體/燃料/水模塊抽斗單元，遠(yuǎn)距離安裝。
jp-8000高粒子速度的所獲得的關(guān)鍵益處是涂層致密度高和氧化物含量低。致密度由顆粒緊密均一堆積獲得。氧化物含量低由粒子溫度低和在火焰中停留時(shí)間短獲得。在需要耐磨的高硬度涂層，和耐腐蝕的清潔、致密涂層的應(yīng)用場(chǎng)合，這些特征特別有益。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
a、操作安全
b、無揮發(fā)性的燃料
c、使用簡(jiǎn)單/方便
d、運(yùn)行成本低
e、卓越的涂層質(zhì)量
f、涂層質(zhì)量重現(xiàn)性好
g、噴涂速率高
h、內(nèi)置的系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃
四、8100型corona控制臺(tái)
8100型是一合自動(dòng)閉環(huán)控制臺(tái)，配有便于閱讀和遵從操作的“觸摸屏”圖像用戶界面（gui）。操作者只需從內(nèi)存中選取工藝處方然后撳一下屏幕畫面上的“運(yùn)行”按鈕。工藝工程師利用“開發(fā)”畫面可以很容易地開發(fā)和存儲(chǔ)新的藝處方?！坝|摸屏”使得控制臺(tái)界面對(duì)用戶極其友好。為使系統(tǒng)運(yùn)行，操作者首先必須登錄?？梢栽O(shè)定不同等級(jí)的保護(hù)，以防止未經(jīng)授權(quán)的操作者進(jìn)入涂層開發(fā)、工藝處方、開始運(yùn)行或者維護(hù)畫面。
    8100型控制臺(tái)包含一些典型畫面;
a、應(yīng)用：菜單畫面包含許多選項(xiàng)，比如：英制與公制單位、送粉器設(shè)置、報(bào)告與維護(hù)進(jìn)度表等
b、維護(hù)進(jìn)度表：畫面用于編制噴槍、控制臺(tái)和送粉器部件的維護(hù)進(jìn)度表。
c、開發(fā)模式：畫面用于噴涂參數(shù)開發(fā)。與控制面板畫面類似，但是參數(shù)可以在噴涂過程中調(diào)節(jié)可以很簡(jiǎn)便的通過一次觸屏將參數(shù)傳送到工藝處方畫面存儲(chǔ)。
d、工藝處方：畫面用于選取現(xiàn)存參數(shù)或者重新輸入新的參數(shù)。
e、控制面板：畫面顯示操作者在噴涂過程中必須監(jiān)控的所有數(shù)據(jù)。參數(shù)僅僅顯示，不可調(diào)節(jié)。
8100型模塊回路設(shè)計(jì)成獨(dú)立的抽斗式，可以方便無礙地抽出進(jìn)行維修和維護(hù)。必要時(shí)，可以將一抽斗模塊抽出，在很短時(shí)間內(nèi)換上一新的抽斗模塊，停機(jī)時(shí)間降到最低。由于對(duì)氧氣和燃料流量的精確控制，jp-8000可以獲得高質(zhì)量、可重現(xiàn)的涂層。氧氣流量由質(zhì)量流量計(jì)（mfm）控制和氣體比例閥回路控制。
   燃燒流量由油泵的透平輪和變速馬達(dá)控制。兩回路都是閉環(huán)控制，提供對(duì)噴涂過程獨(dú)一無二的控制。最終結(jié)果是控制臺(tái)可以控制噴涂出滿足簡(jiǎn)單或者極端條件應(yīng)用需求的涂層。
五、5220型噴槍
   與其它燃燒室壓力局限在30～80psi(2.0~5.4巴)的hvof系統(tǒng)相比，jp-8000hp/hvof噴槍的燃燒室壓力高達(dá)120psi（8.2巴）。壓力轉(zhuǎn)換形成更高速度、更高涂層硬度和更好的涂層綜合性
能與均一性。燃料和氧氣混合，通過小孔后霧化，進(jìn)入燃燒室。然后產(chǎn)生穩(wěn)定、清潔和均勻的燃燒。非常重要的是監(jiān)控燃燒室壓力以確保適當(dāng)?shù)娜紵Ｊ胶秃愣▔毫Γㄗⅲ毫Ｗ铀俣扰c燃燒室壓力直接成比例）。燃燒室壓力監(jiān)控還對(duì)火焰流動(dòng)速率提供了交叉檢驗(yàn)，是影響涂層質(zhì)量的最重要的因素。燃燒室出口的噴嘴設(shè)計(jì)成可產(chǎn)生超音速的超膨脹射流，并且在送粉區(qū)域維持低壓。粉末與氣流均勻混合并加速飛向基底。
  與其它需要嚴(yán)格控制水溫以獲得涂層再現(xiàn)性的hvof設(shè)計(jì)不同，jp-8000噴槍對(duì)水溫不敏感。這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)充許最高進(jìn)水溫度高達(dá)27℃   
 
六、1264型送粉器
1264型送粉器是一高精度的，非常經(jīng)典的、為hvof和其它熱噴涂應(yīng)用特別設(shè)計(jì)的送粉器。1264型送粉器經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)少。其經(jīng)過驗(yàn)證的設(shè)計(jì)已經(jīng)成為送粉器的標(biāo)準(zhǔn)，提供獨(dú)一無二的送粉精度的再現(xiàn)性。
最近的設(shè)計(jì)改進(jìn)進(jìn)一步增強(qiáng)了1264送粉器的均一性和與
jp8000的兼容性。1264型送粉器是一款容積式送粉器，
通過控制送粉盤的轉(zhuǎn)速直接控制送粉速率。送粉器工作
時(shí)，可變速的送粉盤上的小孔中注滿粉末。粉末、載氣
和送粉盤旋轉(zhuǎn)協(xié)同工作，將粉末輸送到噴槍。1264型送粉器的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其對(duì)噴槍背壓不敏感。1264型送粉器包括一塊加熱毯，用于粉末罐內(nèi)粉末保溫和防潮，以獲得更均勻的送粉。
選項(xiàng)包括
a、用于不同粉末粒度和密度的幾種規(guī)格的送粉盤
b、可疊加的粉末罐提高送粉器的裝粉量
c、可選配的送粉速率控制器通過使用一精確的失重測(cè)量平臺(tái)，獲得更高的送粉控制精度。
d、可移動(dòng)的小車
jp-8000涂層優(yōu)點(diǎn)
jp-8000和燃?xì)鈎vof的比較（wc12co）
jp-8000
燃?xì)?/span>hvof
涂層致密度
99%＋
99%－
結(jié)合強(qiáng)度
10000psi＋
10000psi－
顯微硬度（dph300）
1350
1200
厚度
＋6.5mm
局限于0.5～1mm
涂層應(yīng)力
壓應(yīng)力---中性
張應(yīng)力---中性